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影響焊接質量的因素及如何進行焊接前后的熱處理?

來源:www.fhsdz.com         發布時間:2023-07-20
  影響焊接質量的因素及如何進行焊接前后的熱處理?
  焊接質量主要取決于焊接材料、坡口形式、焊接方法、熱處理和焊工技術。
  焊接的影響因素
  1)焊接方式中,橫焊比較容易,豎焊和橫焊次之,仰焊難度較大。焊接時,管道應盡可能地旋轉,以便焊接平整。
  2)對于壁厚為6mm的管道,應焊接三層以上。焊接層應清理干凈,飛濺物、熔滴和焊渣應清除干凈。各層接縫應錯開;在Z后的表面焊接中,應避免大電流,以防止咬邊;一個接頭應一次焊完,不宜中途停焊。
  3)為了減少焊接應力和變形,應采用合理的施工方法和順序。
  焊接前后的熱處理

  1)焊前預熱:其作用是減小焊縫金屬與母材的溫差,即提高焊接接頭的初始溫度,從而減小收縮應力,防止裂紋,便于排氣和排渣。焊接重要結構、厚壁管道、塑性差、硬化傾向強的管道時,一般應進行預熱。管道采用局部預熱,其長度大于焊縫中心兩側壁厚的3倍;對于有硬化傾向或容易產生延伸裂紋的管道,兩側均大于100 mm。

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  2)焊后熱處理:其作用是改善焊縫的金相組織,消除殘余應力,提高焊縫的韌性,保證強度。一般管道采用局部焊后熱處理,其長度為焊縫中心兩側焊縫寬度的3倍以上。
  ①升溫速率。加熱至300℃后,升溫速率應≤220x25.4÷s ℃/h且≤220℃/h,其中s為壁厚(mm)。
  ②恒溫時間。碳鋼每毫米的壁厚為2 ~ 2.5min;合金鋼的壁厚為每毫米3min,且≥30min。
  ③降溫速率。恒溫后的降溫速率應≤275x25.4÷s ℃/h且≤275℃/h;300℃以下自然冷卻。
  一般焊后應及時進行焊后熱處理。熱處理后如有返修,返修后應再次熱處理。

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